小小一个元素含多含少，都会引起材料性能和用途的变化，因此我们集中整理了此块知识，供大家学习参考：
1、C元素
C元素为钢铁材料中主要的合金元素。C在钢铁材料中以间隙固溶或碳化物方式存在。
通常按C元素含量，可将钢材分为低碳钢（含C量小于0.25%），中碳钢（含C量0.25%-0.6%），高碳钢（含C量大于0.6%）。当C含量小于等于100ppm时，一般可将其细分为超低碳钢。
一般来说在钢材中，含C量越高，钢的强度、硬度就越高，但塑性、韧性也会随之降低；反之，含C量越低，钢的塑性、韧性越高，其强度、硬度也会随之降低。
C元素为奥氏体稳定元素，采用组织强化的钢种通常具有较高的碳含量，如DP钢、TRIP钢、CP钢、QP钢等。
深冲及超深冲用途的钢种，通常采用超低碳成分进行生产。
2、Si元素
Si在炼钢过程中主要作为还原剂和脱氧剂存在，当含量大于0.5%时可认为是作为合金元素进行添加，可显著提高钢材的屈服强度和屈强比，Si超过3%时显著降低钢的塑性和韧性，提高钢的韧脆转变温度。
Si含量较高时会易在热轧带钢表面产生红铁皮，后续酸洗不易清洗。且Si含量较高会提高钢材耐腐蚀性能，降低钢材的涂覆性能。
3、Mn元素
Mn可与Fe无限互溶，在钢铁材料中主要以置换固溶方式存在。是钢铁材料中主要强化元素之一。添加Mn可提高钢材的强度和硬度，提高钢材“淬透性”是高强钢中重要强化元素之一。
Mn在钢铁冶炼中可与S形成高熔点的MnS，进而消弱和消除S的不良影响。