山西平焊法兰的主要设计缺点是不能无泄漏。这是其设计的缺点：连接是动态的，周期性负载(例如热膨胀和波动)将导致法兰表面之间的运动，从而影响法兰的功能，进而影响法兰的完整性，导致泄漏。产品都不可能没有缺陷，但是要尽可能地控制产品的不足。因此，瑞诺法兰在生产平焊法兰时会尽力提高产品性能，以发挥重要作用。
平焊法兰的密封原理：螺栓的两个密封面挤压法兰垫圈并形成密封，但这也会导致密封损坏。为了保持密封，必须保持巨大的螺栓力，因此，必须将螺栓做大。大螺栓必须与大螺母匹配，这意味着需要大直径的螺栓才能为拧紧螺母创造条件。但是，螺栓直径越大，适用的法兰就会弯曲。解决方案是增加法兰部分的壁厚。整个设备的尺寸和重量在海上环境中将是一个特殊问题，因为在这种情况下，重量始终是主要问题。而且，从根本上说，平焊法兰是无效的密封。它需要的螺栓负载用于挤压垫圈，而仅剩下的压力用于保持压力。
山西高压法兰锻造过程一般由以下过程组成：切割、加热、成形和冷却。锻造工艺包括自由锻造、模锻和薄膜锻造。在生产过程中，应根据锻造质量和生产批次选择不同的锻造方法。自由锻造生产率低，加工余量大，但其工具简单、通用性强，因此被广泛应用于形状简单的单件和小批量锻件的锻造。
瑞诺法兰自由锻造设备包括空气锤、蒸汽空气锤和液压机，分别适用于小锻件、中锻件和大锻件的生产。模锻具有生产率高、操作简单、易于机械化和自动化的优点。模锻件尺寸精度高，加工余量小，纤维组织分布更合理，可进一步提高零件的使用寿命。
模锻被称为模型锻造。加热后的坯料在固定在模锻设备上的锻模中锻造。一般来说，锻造法兰质量较好，一般通过模锻生产，晶体结构精细，强度高，当然价格也比较贵。铸造法兰和锻造法兰都属于常用的法兰制造方法。这取决于所用零件的强度要求。如果要求不高，也可以选择转动法兰。